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Loin de nous l'envie de vous
inciter à entreprendre des manipulations mécaniques compliquées, mais
plutôt d'essayer de vous expliquer et vous montrer comment se monte un
moteur.
- Dans
l'article qui suit nous avons effectué le montage d'un kit
1293cc MiniSport version « Short
Engine Kit ». Il existe bien quelques différences de
montage entre un 850, 1000, 1275... mais celles-ci sont minimes,
les étapes restant les même.
Voici donc une des évolutions ultimes
qu'il est possible de faire subir à son moteur : le
ré-alésage.
Cette évolution peut intervenir dans
deux cas principaux, le moteur d'origine est en fin de vie et vous
avez les moyens de vous offrir une nouvelle configuration ou
vous
avez les moyens tout court.
Plusieurs choix de ré-alésage sont
proposés par nos amis fournisseurs de pièces tel que, dans l'ordre
croissant : 1293cc, 1330cc, 1380cc, 1400, 1430cc,1460cc, etc. (pour
ne citer que les ré-alésages du 1275cc.).
Si le passage à des cylindrées
au-delà du 1380cc est extrêmement tentant, celui-ci n'en reste pas
moins le développement ultime
pour un usage routier.
Les suivants étant à notre avis,
exclusivement réservés à la compétition, parce que trop pointus.
Le montage décrit ci-après, est juste
un support suffisamment détaillé pour faciliter votre
compréhension.
Avertissements : Encore une fois,
le réalésage est une modification changeant
les caractéristiques du moteur (cylindrée et puissance),
donc si la destination de l'auto n'est pas exclusivement la
piste, un passage aux services des mines est obligatoire.
De plus, le ré-alésage n'est pas la
première modification à effectuer sur votre Mini. Il est préférable
de privilégier, avant tout, la sécurité et la tenue de route. Voir
les chapitres sur la "Préparation
moteur".
-
I. Présentation
du Kit.
-
II. Outillage et
difficultés.
- III.
Avant
de commencer.
- IV.
Montage.
Le ré-alésage se fait sur la base d'un
moteur en échange standard (une sur-facturation ayant lieu si un moteur
aux cotes standards n'est pas fourni au départ.).
Le tarif appliqué dépendra de la
configuration choisie, du sérieux du préparateur, et de la qualité
des pièces employées.
Dans notre cas il s'agit donc d'un « Short
Engine Kit 1293cc Stage 1» de chez Minisport.

Il est livré avec bloc moteur
ré-alésé ( dans notre cas un Pré-A+, 11 boulons), pistons Hépolite
+0.020 pré-assemblé sur bielle avec segmentation neuve pré-monté,
vilebrequin, poussoirs d'arbre à cames neufs, arbre à cames
Minisport type 948, pompe à huile Minisport neuve, coussinet de palier
et de bielles Glacier, et pochette de joint d'assemblage.
Le tout est très bien emballé et
protégé. La première chose à faire est donc de déballer, et d'effectuer
un petit inventaire des éléments en présence.
Dans cette version, le kit est
disponible en France au environ de 1.500
Euros.
Des outils spécifiques sont
nécessaires pour l'assemblage du moteur, tels qu'un compresseur de
segments, et une clé dynamométrique.
- Impossible
d'effectuer le serrage des têtes de bielle sans une douille
« étoile » de 1/2.
- La
douille pour serrer les goujons de palier est une 5/8.
- Un
maillet sera également utile (Surtout le manche.).
- De
l'huile, des récipients, des chiffons, de l'acétone seront
utilisés au fur et à mesure des opérations.
- Un
plan de travail dégagé et propre pour éviter de perdre ou de
souiller les pièces.
- Les
opérations d'assemblage n'ayant rien de réellement difficile,
elles peuvent être effectuer par des personnes ayant un niveau
moyen en mécanique, mais patience et
méthodologie faciliteront les choses.
Afin d'éviter l'oxydation, le bloc
moteur, les chemises, les bielles, le vilebrequin sont recouvert de
paraffine.
Nettoyer avec l'acétone les pièces
et toutes les parties qui se trouveront à l'intérieur du moteur. Ce
pour éviter un mélange avec l'huile qui lubrifiera le moteur ( le
peu restant sera éliminé lors de la vidange après les premiers tours
du moteur.).
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- Il
peut également rester des déchets de polyester dans les
conduits d'huile et d'eau du bloc, qu'un coup d'air
comprimé pourra évacuer.
-
- Deux
possibilités avant de commencer l'assemblage :
- -
Soit le faire à l'aide de graisse spéciale
montage moteur.
- -
Soit faire tremper les pièces dans un bain d'huile,
et les laisser s'imprégner.
-
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- Baigner
bielles, coussinets, poussoirs d'arbre à cames.
- Huiler
généreusement les chemises du bloc, ainsi que l'axe
des pistons.
-
- Une
fois que chacune des pièces aura bien trempée, la
première chose à faire sera le montage des pistons dans
les chemises.
- Pour
cela, orienter tous d'abord le bloc dans une position
définie, et ne plus le bouger.
- Les
bielles ayant une orientation spécifique sur le
vilebrequin, il faudra les présenter devant le bloc dans
leur position finale (pour éviter toute inversion de
montage.).
- Les
bielles devront en fait être par paire, face à face
- Il
faut IMPERATIVEMENT que les bielles soient
dans cette position.
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- Petite
cure de thalasso pour les bielles dans un bain d'huile !
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- Une
fois que chacune des pièces aura bien trempée, la première chose
à faire sera le montage des pistons dans les chemises.
- Pour
cela, orienter tous d'abord le bloc dans une position définie, et
ne plus le bouger.
- Les
bielles ayant une orientation spécifique sur le vilebrequin, il
faudra les présenter devant le bloc dans leur position finale (pour
éviter toute inversion de montage.).
- Les
bielles devront en fait être par paire, face à face
- Il
faut IMPERATIVEMENT que les bielles soient dans cette
position.
Ensuite, et après avoir huiler l'intérieur,
utiliser le compresseur de segment positionné à la mi-hauteur sur le
premier piston. Serrer fortement.

- Le
fait de placer l'outil à mi-hauteur du piston permettra de l'engager
dans la chemise.
- Il
faut que les trois segments soient parfaitement comprimés.
-
- (Personnellement, je préfère croiser
les fermetures des segments supérieurs, mais je ne suis pas sūr de
l'utilité de la manipulation)
-
- Positionner
l'ensemble piston/bielle dans le cylindre correspondant.
- Engager
la première moitié du piston jusqu'à arriver en butée sur le
compresseur de segment.
- Avant
de commencer à faire coulisser le piston, il faut mettre PARFAITEMANT
à plat le compresseur de segment sur le bloc moteur.

- Si
se n'est pas le cas, pendant l'insertion de la seconde moitié
du piston, les segments risquent de casser.
- Si
le moindre doute persiste, recommencer l'opération depuis le
début.
-
- La
position est bonne : Tout en maintenant le compresseur
en place, utiliser le manche du maillet pour faire descendre
le piston dans la chemise, en « tapotant » dans
le milieu du piston.
- Celui-ci
doit rentrer sans bloquer.
-
- Piston
mis en place, renouveler l'opération pour les trois
autres ensembles, en huilant à chaque fois l'intérieur
de l'outil de compression et le cylindre.
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- Enfin fini !
- Incliner le bloc, faire descendre les
pistons à mi-course dans les cylindres, puis le retourner.
-
- Sur
le cliqué suivant le moteur est orienté avec l'allumeur devant
soi, fixations de palier démontées et pré-installées sur le
vilebrequin correctement orienté par rapport à la position du
moteur (Axe de l'embrayage à droite, axe de poulie de vilebrequin
à gauche.).
- Les
demi-têtes de bielles également positionnées par rapport à leur
bielle respectives.
-
- Rassembler
les pièces de mêmes famille permet d'avoir vraiment tout sous la
main.
- Avant
de commencer le montage de l'équipage mobile
(vilebrequin/bielles), sortir les poussoirs d'arbre à cames de l'huile,
et après avoir huiler généreusement les conduits des poussoirs,
les mettre en place, partie creuse non visible.
- Huiler généreusement les paliers d'arbre
à cames, l'arbre à cames, puis le mettre en place, en prenant
garde encore une fois à son orientation.
- Huiler
généreusement les paliers de vilebrequin, les demi-têtes de
bielles et bielles, pour pouvoir mettre en place les coussinets.
- Chaque
coussinet possède un ergot « dé trompeur », ainsi qu'une
rainure centrale.
- Pour
les coussinets de palier, il faut que l'orifice soit superposé à
celui se trouvant sur le palier (afin de permettre la
lubrification.).
- Les
coussinets de bielle n'ont pas cette caractéristique, ils se
placent donc indifféremment mais toujours par rapport à l'ergot
« dé trompeur. »
- Les
coussinets se « clippent » dans leur emplacement.
- Mettre
en place également les cales de palier central, rainurages vers l'extérieur,
sur la partie mobile, ainsi que sur le bloc.
- Mettre
en place également les cales de palier central, rainurages vers l'extérieur,
sur la partie mobile, ainsi que sur le bloc.
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- Huiler
chacun des axes de rotation du vilebrequin puis, le mettre en place
sur les paliers du bloc moteur.
- Pendant
la mise en place du vilebrequin, orienter les bielles sur leur axe
de vilebrequin respectif.

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- L'opération
est un peu délicate et demande parfois de bouger les pistons dans
les cylindres.
- Il
faut que chaque bielle soit entièrement en contact avec son axe de
rotation.
- Mettre
en place les demi-têtes de bielle, et les demi-paliers de
vilebrequin.
- Les
ergots « dé trompeur » des différents
coussinets seront du même coté, mais l'un sera à gauche
et l'autre à droite.
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Serrer écrous et boulons jusqu'au
blocage, mais sans exagération.
Avec la clé dynamométrique, serrer au
couple de 8.3 m.Kg les paliers de vilebrequin, et les têtes de
bielles au couple de 4.3 à 4.8 m.Kg. |
Faire tourner le moteur à la main, pour
voir s'il n'y a pas de point de blocage pendant la rotation.
Il
restera mettre en place la pompe à huile
et la distribution.
Une fois que le moteur sera entièrement
monté et installé, il sera bien entendu nécessaire d'effecteur un
rodage.
Jean
Michel Brandicourt
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